STEP-Datei und CAD-Geometrie
Geometrie, Maße und Bauteilmerkmale bilden die Grundlage für mögliche CNC-Arbeitsgänge.
CNC-Angebotskalkulation für Lohnfertiger
CNC Kalkulator für Bearbeitungszeit und Stückkosten
Aus STEP-Datei, technischer Zeichnung und Ihren Betriebsdaten entsteht ein prüfbarer Kalkulationsvorschlag – damit Ihr Team schneller entscheiden und sicherer anbieten kann.
- CAD und Zeichnung gemeinsam auswerten statt Informationen zwischen Dateien zu suchen.
- Mit Ihren Maschinen und Kostensätzen rechnen statt mit pauschalen Branchenwerten.
- Jede Annahme nachvollziehen und freigeben statt einer Blackbox zu vertrauen.
- Zwei Quellen, ein Vorgang
- STEP-Datei und technische Zeichnung werden gemeinsam ausgewertet.
- Ihre Fertigungsrealität
- Maschinen, Werkzeuge, Zeiten und Kostensätze kommen aus Ihrem Betrieb.
- Ein erklärbares Ergebnis
- Arbeitsgänge, Bearbeitungszeit und Stückkosten bleiben nachvollziehbar.
- Der Mensch entscheidet
- Ihr Team prüft, korrigiert und gibt die Kalkulation bewusst frei.
Für Menschen, die CNC-Angebote verantworten
Weniger zusammensuchen. Mehr fachlich entscheiden.
Eine CNC-Anfrage ist selten sofort kalkulationsbereit. Die Geometrie steckt in der STEP-Datei, Material, Toleranzen und Oberflächen stehen in der technischen Zeichnung, während Maschinen- und Erfahrungswerte in Tabellen oder bei einzelnen Fachkräften liegen.
CNC Kalkulator führt diese Informationen in einem nachvollziehbaren Kalkulationsvorgang zusammen. Die Software strukturiert Bauteilmerkmale, schlägt passende Arbeitsgänge vor und berechnet Bearbeitungszeit sowie Stückkosten mit den freigegebenen Daten Ihres Betriebs.
Das Ergebnis bleibt eine fachliche Entscheidungsgrundlage: Fehlende Angaben und unsichere Annahmen werden sichtbar, Korrekturen lassen sich begründen und jeder geprüfte Referenzfall verbessert die betriebliche Wissensbasis für kommende Angebote.
Vier Schritte zur CNC-Kalkulation
So läuft die Kalkulation.
Von STEP-Datei und technischer Zeichnung bis zum geprüften Angebot: CNC Kalkulator bereitet die Berechnung vor, Ihr Team bewertet die Annahmen und gibt das Ergebnis frei.
Bild: KI-generiert01Dateien hochladen
STEP-Datei, technische Zeichnung und Stückzahl gemeinsam einem Auftrag zuordnen.
Bild: KI-generiert02Bauteil analysieren
Geometrie, Material, Toleranzen, Oberflächen und fehlende Angaben strukturiert prüfen.
Bild: KI-generiert03Zeit und Kosten kalkulieren
Arbeitsgänge, Maschinen, Werkzeuge, Rüstzeit und Kostensätze zu einem prüfbaren Vorschlag verbinden.
Bild: KI-generiert04Ergebnis prüfen und freigeben
Annahmen korrigieren, Kalkulation freigeben und reale Ist-Zeiten später als Referenz zurückführen.
Nutzen im Arbeitsalltag
Was sich bei der CNC-Angebotskalkulation verbessert.
Weniger manuelle Übertragung, nachvollziehbare Bearbeitungszeiten und transparente Stückkosten schaffen einen wiederholbaren Prozess vom Eingang der Anfrage bis zur Freigabe.
CAD und Zeichnung gemeinsam prüfen
Der CNC Kalkulator wertet STEP-Datei und technische Zeichnung zusammen aus. Maße, Material, Toleranzen und Oberflächen bleiben einem Auftrag zugeordnet.
Bearbeitungszeit nachvollziehen
Hauptzeit, Nebenzeit und Rüstzeit werden getrennt berechnet. Maschinen, Werkzeuge und Annahmen bleiben für die fachliche Prüfung sichtbar.
Stückkosten transparent kalkulieren
Maschinenstundensatz, Materialkosten, Werkzeugkosten und Zuschläge fließen nachvollziehbar in die CNC-Kostenkalkulation ein.
Angebote schneller freigeben
Arbeitsgänge, Zeitannahmen und Stückkosten stehen früher bereit. Ihr Team prüft den Vorschlag und entscheidet über das Angebot.
Unsicherheiten sichtbar machen
Fehlende Angaben, ungewöhnliche Toleranzen und unsichere Kalkulationswerte werden markiert, statt in einer Gesamtsumme zu verschwinden.
Kalkulationswissen sichern
Geprüfte Angebote, Korrekturen und reale Ist-Zeiten bleiben am Bauteil gespeichert und unterstützen künftige CNC-Anfragen.
Vier verknüpfte Datenquellen
Welche Daten der CNC Kalkulator zusammenführt.
Geometrie, Fertigungsanforderungen, betriebliche Kostendaten und reale Ist-Zeiten bleiben miteinander verbunden. So werden neue Angebote nachvollziehbar und frühere Aufträge als Referenz nutzbar.
Technische Zeichnung
Material, Toleranzen und Oberflächen zeigen, welche Fertigungs- und Prüfanforderungen zu berücksichtigen sind.
Maschinen- und Kostendaten
Maschinen, Werkzeuge, Rüstzeiten und Kostensätze übersetzen den technischen Aufwand in Ihre betriebliche Realität.
Angebote und reale Ist-Zeiten
Geprüfte Referenzteile und Fertigungswerte helfen, Annahmen für vergleichbare Folgeangebote gezielt zu verbessern.
Sie behalten die Kontrolle: Ein Upload ändert keine Kalkulationsregel. Neue Werte werden erst nach einer fachlichen Prüfung und bewussten Freigabe verwendet.
Ihre Daten. Klare Regeln.
Sie legen fest, wer Daten sieht, wie lange sie gespeichert werden und ob sie für Lernen genutzt werden dürfen.
Sicherheit und Datenschutz prüfen →- Rollen
- Wer darf Rohdaten, Kalkulationen und Freigaben sehen oder ändern?
- Quellen
- Wie bleiben Originaldokumente, Ableitungen und Versionen verbunden?
- Betriebsmodell
- Wo werden Daten verarbeitet, gesichert, exportiert und gelöscht?
- Training
- Welche Daten dürfen ausdrücklich für welchen evaluierten Lernprozess verwendet werden?
Fragen und Antworten
Häufige Fragen zum CNC Kalkulator.
Antworten zu CAD-Auswertung, Bearbeitungszeit, Kostenkalkulation, historischen Daten und fachlicher Freigabe.
Was macht CNC Kalkulator?
CNC Kalkulator wertet unterstützte CAD-Dateien und technische Zeichnungen aus und erstellt daraus eine nachvollziehbare CNC-Zeit- und Kostenkalkulation auf Basis der freigegebenen Daten Ihres Betriebs.
Können historische Angebote und Dokumente importiert werden?
Ja, sofern das jeweilige Format und seine Feldzuordnung unterstützt und getestet sind. Dokumente werden Teil, Revision, Maschine, Losgröße und realem Ergebnis zugeordnet.
Lernt das System automatisch aus jedem Upload?
Nein. Korrekturen, Referenzzeiten und Regeln werden versioniert, fachlich geprüft und bewusst freigegeben. Ein tatsächliches Modelltraining ist ein separater, evaluierter Prozess.
Ersetzt die Lösung ein CAM-System?
Nein. Sie unterstützt Vorkalkulation und Angebotsvorbereitung. Werkzeugwegsimulation, Kollisionsprüfung und Fertigungsfreigabe bleiben erforderlich.
Wie wird die Genauigkeit bewertet?
Für einen klar definierten Teile- und Prozessbereich werden berechnete Zeiten mit real gemessenen Referenzzeiten verglichen. Pauschale Genauigkeitsversprechen ohne Messmethode gibt es nicht.
Lassen Sie uns Ihren Kalkulationsprozess einordnen.
In einem kurzen Gespräch klären wir Ausgangslage, Teilemix und Ziel. Sie müssen dafür noch keine Dateien vorbereiten.
Gespräch vereinbaren Vertrauliche Dateien erst nach Absprache senden.